Material de revestimento em HDPE
O revestimento em PEAD (polietileno de alta densidade) é uma solução frequente e duradoura, amplamente utilizada em diversas aplicações, incluindo o controlo ambiental, a gestão de aterros sanitários e projetos agrícolas. O PEAD é reconhecido pela sua excelente resistência química e energética, capaz de impedir fugas e contaminações. A sua portabilidade e facilidade de instalação tornam-no uma opção popular para aplicações comerciais e industriais.
-Leve e flexívelO design leve facilita o manuseamento e a instalação, reduzindo os custos e o tempo de mão-de-obra.
-Eficácia de custosAo minimizar as fugas e diminuir as necessidades de proteção, o revestimento em PEAD (polietileno de alta densidade) gerou uma enorme poupança em custos a longo prazo para diversos projetos.
-Compatibilidade ambientalO revestimento em PEAD é feito de materiais recicláveis, auxiliando em práticas sustentáveis e contribuindo para limitar o impacto ambiental.
-Fácil de manterO revestimento em PEAD requer uma manutenção mínima e pode ser limpo e conservado sem esforço, prolongando a sua vida útil.
O revestimento em PEAD é uma solução altamente vantajosa, reconhecida pela sua excecional durabilidade e versatilidade em diversas aplicações. Este material foi concebido para fornecer uma barreira fiável contra fugas e poluição atmosférica, sendo uma excelente opção para o controlo ambiental, gestão de aterros sanitários e projetos agrícolas. A elevada relação resistência/densidade do PEAD garante que o revestimento suporta perfurações, rasgos e tensões ambientais, permitindo o seu desempenho eficaz mesmo em condições adversas.
Além disso, o revestimento em PEAD possui uma excelente resistência química, permitindo suportar a exposição a diversas substâncias perigosas, o que é essencial para aplicações industriais e controlo de resíduos perigosos. Muitos revestimentos em PEAD são submetidos a tratamento de estabilização UV, garantindo a sua integridade estrutural e desempenho global mesmo após exposição prolongada à luz solar intensa. A leveza e flexibilidade do PEAD tornam a instalação prática e económica, reduzindo o tempo e o esforço de trabalho. Ademais, estes revestimentos são feitos de materiais recicláveis, apoiando práticas sustentáveis e minimizando o seu impacto ambiental. Em suma, o revestimento em PEAD é uma escolha fiável para projetos que exigem durabilidade, eficiência e respeito pelo ambiente.
1. Parâmetros do material do revestimento em PEAD
isso |
Item detalhado |
Unidade |
Padrão |
Frequência de teste |
JS075 |
GS010 |
GS015 |
GS020 |
GS030 |
Mecânico Propriedades |
Grossura |
milímetros |
Dh 199 |
por rolo |
0.75 |
1.00 |
1.50 |
2.00 |
3.00 |
Densidade |
D1505/D792 |
90.000 kg |
0,94 g/cc |
||||||
Propriedades de tração |
|||||||||
Força de rendimento |
KN/m |
Dazza Tipo IV |
9.000 kg |
11 |
15 |
22 |
29 |
44 |
|
Força de ruptura |
KN/m |
20 |
27 |
40 |
5 3 |
80 |
|||
Alongamento de Escoamento |
% |
12 |
12 |
12 |
12 |
12 |
|||
Quebrar alongamento |
% |
700 |
700 |
700 |
700 |
700 |
|||
Resistência ao rasgamento |
N |
D1004 |
20.000 kg |
93 |
125 |
187 |
249 |
374 |
|
Resistência à perfuração |
N |
D4883 |
20.000 kg |
240 |
320 |
480 |
640 |
960 |
|
Resistência a fissuras por stress |
Hora. |
É verdade |
conforme GRl GM-10 |
300 horas. |
|||||
Conteúdo de negro de fumo |
% |
D4218 |
9.000 kg |
2,0-3,0% |
|||||
Dispersão de negro de fumo |
D5596 |
20.000 kg |
Para 10 visualizações diferentes: 9 nas categorias 1 ou 2 e 1 na categoria 3 |
||||||
Referência Propriedades |
Tempo de indução oxidativa |
||||||||
OlT padrão |
min |
Caramba |
90.000 kg |
100 minutos |
|||||
OlT de alta pressão
|
D5885 |
90.000 kg |
400 minutos |
||||||
Envelhecimento em estufa a 85°C mantido após 90 dias
|
% |
D5721 |
por cada formulação |
55% |
|||||
OlT padrão |
Caramba |
80% |
|||||||
OlT de alta pressão |
D5885 |
80% |
|||||||
Resistência UV |
|||||||||
Alta pressão OlT_% retido após 1600 horas |
% |
D5885 |
por cada formulação |
50% |
|||||
Tamanho do rolo |
Largura do rolo |
eu |
7 |
7 |
7 |
7 |
7 |
||
Comprimento do rolo |
eu |
280 |
210 |
140 |
105 |
70 |
|||
Estabilidade de tamanho |
% |
2% |
|||||||
2. Composição e fabrico do material do revestimento em PEAD
2.1 Resinas de polietileno de alta densidade
As mantas de PEAD são compostas por 100% de resina de polietileno de alta densidade (PEAD) virgem, um material que lhes confere uma excelente resistência, flexibilidade e resistência química. Como as resinas virgens não são reprocessadas, proporcionam propriedades mecânicas estáveis, minimizando a probabilidade de rasgões, perfurações e degradação prematura, problemas comuns nos materiais reciclados. Devido a estas propriedades, esta manta é fiável ao longo do tempo e, por isso, adequada para diversos projetos, como lagoas, barragens, aterros sanitários e albufeiras.
2.2 Preto de Carbono
O negro de fumo no PEAD é um dos principais ingredientes que conferem ao revestimento resistência aos efeitos da radiação ultravioleta (UV) e da oxidação. Graças a isto, o revestimento em PEAD para lagos não perde as suas características mecânicas, cor e superfície mesmo após anos de exposição direta à luz solar. A resistência aos raios UV é uma característica fundamental para aplicações no exterior, o que garante que o revestimento mantém as suas propriedades e prolonga a sua vida útil.
2.3 Como é produzido o PEAD
As chapas de PEAD são geralmente fabricadas por extrusão ou calandragem, processos que permitem obter o produto desejado de diversas formas.
A extrusão permite a produção de uma peça longa com uma espessura muito uniforme, que pode ser utilizada para trabalhos de precisão e grandes áreas de aplicação.
A calandragem tem a capacidade de gerar superfícies lisas ou rugosas, estas últimas proporcionando maior atrito ou melhor aderência.
Além disso, durante todo o processo de produção, os testes laboratoriais monitorizam de perto a resistência à tracção, o alongamento e a resistência à perfuração do composto para confirmar que o produto final está em conformidade com as normas internacionais.
2.4 Textura e coloração
Atualmente, o laminado de PEAD pode ser adquirido numa variedade de texturas e cores, que podem ser escolhidas dependendo da utilização pretendida.
Uma das vantagens de uma superfície lisa é que é bastante adequada para lagoas, reservatórios e outros locais que exijam um revestimento impermeável.
No entanto, uma superfície texturada pode ser utilizada em locais onde é necessário lidar com condições escorregadias, como declives, taludes e áreas de mineração.
Além disso, é possível optar por uma variante de dupla face (por exemplo, preto/verde ou preto/branco), o que, por sua vez, ajuda a integrar melhor o produto no ambiente, reduz a absorção de calor e confere um aspeto mais agradável.
2.5 Misturas e Melhorias
Podem ser incorporados aditivos adicionais para melhorar ainda mais o desempenho do PEAD:
Os antioxidantes reforçam a resistência ao envelhecimento térmico durante a instalação e ao longo de toda a vida útil do produto.
Os agentes deslizantes facilitam o desenrolamento e a montagem do produto, especialmente os de grandes dimensões.
Existe também a possibilidade de produzir geomembranas de PEAD utilizando retardantes de chama ou formulações resistentes a produtos químicos para projetos em ambientes com forte presença química ou altamente industrializados, como lagoas de contenção química ou aplicações em águas residuais industriais.
3. Principais aplicações do material de revestimento em PEAD
Graças à sua impermeabilidade, resistência química e longa vida útil, os revestimentos em PEAD (polietileno de alta densidade) podem apresentar um bom desempenho numa grande variedade de aplicações.
3.1 Revestimento de lagoas e albufeiras
Na sua função de revestimento de lagoas, jardins aquáticos e albufeiras, as geomembranas são comummente utilizadas como prevenção contra a perda de água e a contaminação do solo. Para além de flexíveis, este tipo de revestimento é extremamente impermeável, permitindo manter o nível da água estável, independentemente da variação do nível, que é, na realidade, a principal característica do revestimento. Estes revestimentos satisfazem principalmente as necessidades de tanques de aquacultura, reservatórios de irrigação e corpos de água recreativos, onde se exige uma camada impermeável eficiente e durável.
3.2 Revestimentos e Coberturas para Aterros Sanitários de Resíduos Sólidos Urbanos (RSU)
As lonas de polietileno de alta densidade para lagoas funcionam como revestimento de fundo e camada de cobertura para aterros sanitários na indústria de gestão de resíduos. A sua capacidade de bloquear a infiltração de lixiviados no lençol freático também significa que reduzem a contaminação e a poluição ambiental. Graças à sua resistência a substâncias agressivas, as lonas de polietileno para lagoas podem ser utilizadas não só em locais de resíduos comuns, mas também em locais de resíduos industriais e perigosos, garantindo assim a contenção a longo prazo e o cumprimento das normas ambientais pertinentes.
3.3 Plataformas de lixiviação e lagoas de resíduos de mineração
As áreas de lixiviação e as lagoas de resíduos nas operações mineiras são exemplos claros de situações em que o revestimento em PEAD é indispensável. A principal vantagem destes revestimentos é a sua resistência química e impermeabilidade quase total, o que permite conter água de processo, lama e resíduos sem fugas. Desta forma, evita-se a contaminação do solo e da água, reduz-se o impacto ambiental e protegem-se os ecossistemas locais.
3.4 Impermeabilização de Barragens e Canais
Os revestimentos de polietileno de alta densidade estão também a ser utilizados em barragens, canais e aterros com o objetivo de aumentar a retenção de água e a estabilidade estrutural destas instalações. A principal função dos revestimentos é impedir a infiltração de água e a erosão do solo, mantendo assim a integridade estrutural das estruturas hidráulicas durante muitas décadas. Além disso, como o revestimento impermeável em PEAD é resistente aos raios UV e flexível, é possível instalá-lo mesmo em terrenos difíceis e sob pressões de água variáveis.
3.5 Contenção de águas residuais e produtos químicos
Os revestimentos em PEAD (polietileno de alta densidade) são amplamente utilizados em estações de tratamento de efluentes, lagoas de contenção industrial e tanques de armazenamento de produtos químicos. Isto deve-se à sua capacidade de resistir a ácidos, álcalis e solventes de diferentes tipos, proporcionando uma barreira robusta e impermeável. Esta característica não só garante a proteção e a segurança ambiental, como também contribui para a redução dos custos de manutenção e reparação ao longo do tempo.
4. Revestimento de HDPE MateCusto real e valor económico
Para além do preço de compra da geomembrana de polietileno de alta densidade, coloca-se também a questão da poupança de investimento resultante do resultado real da sua utilização. Isto traduz-se em durabilidade, baixa necessidade de manutenção e fiabilidade no seu desempenho. Ao compreender os benefícios económicos, os clientes estarão mais bem preparados para tomar decisões sobre projetos de maior dimensão.
4.1 Custo inicial competitivo
Em comparação com outros materiais, como o PVC ou o EPDM, a geomembrana de PEAD oferece ao utilizador uma solução muito atrativa e com uma excelente relação custo-benefício. Para além da espessura, do tipo de superfície e do tamanho do rolo, o preço pode variar, mas o PEAD garante um desempenho a um preço razoável, sendo, por isso, ideal para grandes projetos, como lagoas, aterros sanitários, barragens e mineração, onde vastas áreas têm de ser cobertas com o material.
4.2 Requisitos de Baixa Manutenção
Entre os muitos benefícios das geomembranas de PEAD para revestimento de lagoas, destaca-se a baixa necessidade de manutenção ao longo da sua vida útil. O produto é resistente a danos físicos, exposição a produtos químicos, raios UV e variações extremas de temperatura. Assim sendo, as geomembranas de PEAD para barragens não requerem inspeções, reparações ou mesmo substituições frequentes, o que resulta em poupanças de mão-de-obra e de custos operacionais do projeto durante toda a sua vida útil.
4.3 A longa vida útil reduz os custos de substituição
Os revestimentos em PEAD são concebidos para serem duráveis durante um longo período, o que significa que, com uma instalação adequada e boas condições ambientais, a expectativa de vida útil pode ser de 30 a 50 anos ou mais. É também possível que uma manta de revestimento em PEAD mais espessa e de melhor qualidade reduza os ciclos de substituição a tal ponto que o custo total seja mais baixo (custos do ciclo de vida). Se for distribuída ao longo de 20, 30 ou 40 anos, esta durabilidade proporcionará poupanças consideráveis em comparação com produtos mais baratos, mas menos duráveis.
4.4 Excelente relação custo-benefício
De salientar que a geomembrana de PEAD (polietileno de alta densidade) se destaca entre os materiais com melhor relação custo-benefício quando se considera o valor total do projeto nos setores da engenharia civil, ambiental e industrial. Por outras palavras, oferece um preço inicial acessível, um desempenho fiável e poupanças a longo prazo, constituindo, por isso, uma opção atrativa para projetos que exigem segurança e economia.
5. Embalagem, logística e personalização do material de revestimento em PEAD
A embalagem adequada, a logística adaptável e as opções de personalização são essenciais para garantir que a membrana de PEAD é entregue de forma segura, eficiente e pronta para instalação. Este capítulo responde às dúvidas dos compradores e apresenta o leque de opções disponíveis.
5.1 Embalagem standard para exportação
Antes de ser enviada para o cliente, a geomembrana de PEAD para lagoas é geralmente enrolada e depois coberta com uma ou mais camadas protetoras de material resistente para evitar danos. A embalagem standard para exportação inclui:
- Película plástica resistente para proteção contra humidade e sujidade
- Tubos de cartão ou aço para manter a integridade do rolo
- Cintas e filme plástico para um manuseamento seguro
Mesmo em casos de entregas grandes e de longa distância, esta forma de embalagem garante que o produto chegará em excelentes condições.
5.2 Tamanhos e espessuras de rolo personalizadas
A geomembrana de polietileno de alta densidade (PEAD) pode ser fabricada em diferentes larguras, comprimentos e espessuras para satisfazer as necessidades específicas de cada projeto.
Dependendo da capacidade de produção, a largura dos rolos pode variar entre 2 m a 8 m ou mais.
A espessura escolhida varia geralmente entre 0,5 mm e 3 mm.
Ao personalizar, obtém menos costuras, uma instalação mais rápida e uma utilização eficiente dos materiais de geomembrana bpm para o seu trabalho.
5.3 OEM e marca própria
As opções OEM e marca própria estão disponíveis para clientes empresariais e distribuidores:
- Personalização da marca na embalagem ou diretamente na superfície do revestimento.
- Documentos técnicos e certificados personalizados
É uma ferramenta de marketing que auxilia na revenda, mantendo elevados os padrões de qualidade.
5.4 Envio internacional facilitado
A geomembrana de PEAD para lagoas está à sua disposição em todo o mundo, juntamente com um apoio logístico completo:
Dependendo da urgência do projeto, o transporte pode ser marítimo, aéreo ou terrestre.
O agente está em contacto com o expedidor para minimizar os danos durante o transporte.
- Auxílio na documentação de exportação, desalfandegamento e seguros.
Desta forma, os compradores beneficiam da entrega atempada, da segurança e têm o mínimo de dificuldades em todo o processo de transação, mesmo em projetos grandes e complexos.
6. Perguntas frequentes sobre o material de revestimento em PEAD
P1: O que devo considerar ao selecionar a espessura do revestimento em PEAD?
R: A espessura ideal será determinada pela utilização que fizer desse equipamento, bem como pelas condições ambientais adversas e pelas cargas previstas.
- 0,5–1,0 mm: Esta espessura funciona bem em lagoas mais pequenas, reservatórios ou outros cenários de contenção de baixa carga.
- 1,0–1,5 mm: Tradicionalmente utilizado para revestir lagoas de média dimensão, aterros sanitários ou para permitir determinadas aplicações industriais ligeiras.
- 2,0–3,0 mm: Recomenda-se a utilização em aplicações pesadas, como barragens, áreas de lixiviação em mineração ou locais onde as rochas são muito afiadas.
Além disso, quanto mais espessa for a membrana, maior será a sua resistência à perfuração, maior será a sua vida útil e melhor será a proteção contra os produtos químicos e os raios solares.
Q2: Como se relacionam o PEAD e o LLD?Os revestimentos de PE são diferentes?
R: Ambos pertencem à classe dos revestimentos de polietileno, mas as suas características são bastante diversas:
- O PEAD (Polietileno de Alta Densidade) é firme, altamente resistente a produtos químicos, estável aos raios UV, perfeito para utilização em projetos de alta resistência e longa duração.
O LLDPE (Polietileno Linear de Baixa Densidade) é caracteristicamente mais flexível e resistente a rasgões, sendo mais fácil de manusear em superfícies irregulares; no entanto, apresenta uma resistência ligeiramente inferior aos produtos químicos e aos raios UV.
Se o seu projeto for industrial ou ambiental, exigindo a máxima durabilidade, a resposta é o PEAD. Para aplicações que requerem um elevado grau de flexibilidade, considere o PEBDL.
P3: Qual é a vida útil esperada dos revestimentos em PEAD nas condições climatéricas mais extremas?
R: Se as membranas de PEAD forem instaladas corretamente, deverão durar cerca de 30 a 50 anos, ou talvez até mais, mesmo em condições ambientais extremas, como temperaturas muito altas ou baixas ou radiação solar intensa. Estabilizadores UV, aditivos de negro de fumo e uma instalação bem-feita são fatores que contribuem para a manutenção do desempenho em climas quentes, frios ou com grandes variações de temperatura. As inspeções regulares permitem identificar e resolver eventuais problemas numa fase inicial, prolongando ainda mais a vida útil da membrana.
P4: Qual é a melhor forma de realizar a reparação e manutenção de revestimentos em PEAD?
R: Os revestimentos em PEAD praticamente não requerem manutenção; no entanto, para pequenos danos, existem vários métodos de reparação, tais como:
- Soldadura a quente ou soldadura por extrusão para perfurações e costuras
- Utilização de kits de reparação para reparação de pequenos furos
A manutenção regular incluiria:
- Remover quaisquer detritos pontiagudos da superfície do revestimento.
- Verificação periódica de costuras e orlas.
- Garantir que o sistema de drenagem está a funcionar corretamente para que o stress e a deformação sejam minimizados.
Estas medidas não só prolongarão o ciclo de vida do produto, como também garantirão a manutenção da sua eficácia na contenção.
Resumo e sugestão
Os revestimentos em PEAD (polietileno de alta densidade) caracterizam-se por uma excelente combinação de resistência, durabilidade e longa vida útil. Por isso, são ideais para utilização em lagoas, aterros sanitários, barragens, projetos de mineração e contenção de águas residuais. A variedade de espessuras, a possibilidade de personalização dos rolos e o suporte global são apenas alguns dos fatores que tornam estes revestimentos excecionais, oferecendo também uma excelente relação custo-benefício ao longo de todo o ciclo de vida do projeto. Para engenheiros, empreiteiros e proprietários de projetos que procuram uma solução de contenção segura, ecológica e duradoura, a The Best Project Material Co., Ltd. é a escolha ideal.Geossintéticos BPMO material de revestimento em PEAD continua a ser uma das principais opções.



